Unser Vertriebspartner der REVEN X-CYCLONE Luftreiniger für den Ostdeutschen Maschinenbau, Heiko Dietrich hat bei unserem Kunden BITTERLICH PRÄZISIONSTEILE eine neue Lüftungsanlage installiert. Dazu musste das REVEN® Pipe System eingesetzt werden, damit die verdampften Kühl- und Schmierstoffe der Werkzeugmaschinen wieder kondensiert werden. Denn nur kondensierter Kühl- und Schmierstoff kann aus einem Abluftstrom getrennt und abschieden werden! Wie gut eine REVEN® Pipe Flüssigkeiten kondensieren kann zeigt die Abbildung von unten.
Das REVEN Pipe zum Kondensieren von verdampften Kühl- und Schmierstoffen, ist ein kompaktes System zur Kondensation von Wasser- und Öldämpfen. In vielen Prozessen in Bearbeitungsmaschinen der Industrie entstehen verdampfte Kühl- und Schmierstoffe, sobald diese mit dem Edelstahl-Kondensator im Pipe in Berührung kommen, werden diese verdampften Flüssigkeiten wieder kondensiert.
Beim REVEN Pipe handelt es sich um ein Kondensatorsystem, sobald die Dämpfe in das Pipe strömen werden diese über eine Vermischung mit kühlerer Luft und einem Edelstahl Kondensator aus der Dampfphase kondensiert.
Video zeigt die Effizienz der Kondensation der Dampfphase
Wie effizient die oben beschriebene Kondensation von verdampften Kühl- und Schmierstoffen abläuft, sehen sie nachfolgend in unserem Video. Zu Testzwecken wurde während der Videoaufnahme das Gerät kurz geöffnet. Das kurze Öffnen des Gerät führt dazu, dass die Absaugwirkung kurz unterbrochen wird. Durch diese kurze Unterbrechung und die damit fehlende Absaugleistung sehen sie wie sofort der 80 Grad heiße Dampf aus der Reinigungsanlage austritt. Der Ölnebelabscheider und das REVEN Pipe kondensieren und filtern die Dampfphase wieder umgehend, nachdem die Türe wieder verschlossen wird.
Die technische Daten zur REVEN® Pipe-Serie finden Sie ab Seite 76 in unserer technischen Dokumentation:
REVEN® Venturi System zum Kondensieren der Dampfphase für Ölnebelabscheider im Maschinenbau.
Dieses System dient wie das Pipe ebenfalls zum Kondensieren der Dampfphase. Das Venturi System ist jedoch platzsparend in das Gehäuse der Ölnebelabscheider voll integriert. Eine Venturidüse saugt dort zusätzliche Raumluft in die Abscheidekammer und erhöht so die Gesamtluftmenge. Die patentierte und strömungsoptimierte Venturidüse legt einen Luftschleier vor die Abscheider, senkt die Lufttemperatur und fördert somit den Kondensationseffekt. Damit wird auch die Reduzierung und der Abbau von verdampften Kühl- und Schmierstoffen möglich. Luftkonzentration und Rohgastemperatur sind durch die einstellbare Venturidüse variabel.
Das Venturi System empfiehlt sich bei hoher Aerosolkonzentration und Dampfbelastung. Ein typischer Anwendungsfall sind extrem schnell laufende Schleifmaschinen, die mit sehr dünnflüssigen Ölen und hohen Öldrücken arbeiten. Die genaue Funktionsweise wird in diesem Video Tutorial erläutert:
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